電液推桿常見故障分析及關鍵部位加工
所屬類別：2021-01-27 閱讀：1403次
電液推桿本身具有優異的性能指標，但在具體應用中難免會出現一些不正常的問題。對于用戶來說，如果出現異常情況，應該查找出實際原因，立即處理。常見的問題是電液推桿液壓缸錯位。其實這種情況有很多原因。
比如電機損壞，姿態沒有傳遞，很可能是電液推桿機的液壓缸不能姿態。這時候要注意電機接線和電氣設備的檢查。如果電機在工作，汽車油箱沒有供油或供油過少，須檢查油量并立即供油。或者聽到馬達的噪音，但不擺姿勢，油道卡住。此時，應立即清洗管道和閥組。如果電機運轉，但汽車油箱內的油量不變，無溢流聲，泵吸油口無除油情況，則需檢查聯軸器裝置是否脫落。
此外，如果馬達在工作，而閥門不在適當的位置，則須拆卸和拆除液壓機的總行程。還有個常見問題是電液推桿的電機損壞。這種情況很可能是工作電壓不符合，或者是電機斷相或者滲水造成的。因此，需要立即檢查電機的控制電路、工作電壓和辦公環境。
但在電液推桿機械設備的生產加工中，要注意各個核心部件的生產加工質量。核心部件生產加工的關鍵包括材料、制造工藝、生產設備和檢測儀器。其中發動機缸體一般選用20#和45#無縫鋼管，冷拔后珩磨，常用的生產設備是珩磨數控車床。液壓缸為45#和2Cr13，制造工藝包括切割、車削、熱處理、鍍鉻和精細拋光。
在液壓缸部件的生產加工中，主要選用加工中心和磨床。一般電液推桿的活塞桿材料有HT200、HT300、QT400等。這是通過切割和鉆孔產生的。另外，電液推桿的前、后、左、右軸承端蓋采用45#、HT300、HT350等原材料，切割鉆孔而成。
